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全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)對(duì)于線材加工來(lái)講，這個(gè)是好用的。在線材加工過(guò)程中，線材的種類及規(guī)格有很多種。焊錫的元件大小也不一樣，因此恰當(dāng)合理地選擇合適的自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)的功率和種類是重中之重，這對(duì)焊接的質(zhì)量和效率有著至關(guān)重要的意義。焊接易損元件或者集成電路時(shí)，我們可以選用45W~75W的外熱式電洛鐵，或者50W的內(nèi)熱式的。焊接大的元件時(shí)，應(yīng)選用100w以上的焊錫機(jī)。同時(shí)烙鐵頭一定要夠溫度的時(shí)候才能去焊接，要不然就會(huì)出現(xiàn)虛焊多的情況。

雖然有很多企業(yè)都需要應(yīng)用到雙頭沾錫機(jī)，但并不意味著，他們就一定都懂沾錫機(jī)，所以小編來(lái)告訴大家，我們可以通過(guò)兩個(gè)個(gè)方面進(jìn)行判定：

一，雙頭沾錫機(jī)的剝線速度，作為一種全自動(dòng)的機(jī)械設(shè)備，企業(yè)選擇它的主要原因也在于它無(wú)需人工操作，所以速度更快，可以減少人工操作帶來(lái)的成本費(fèi)用，工作效率更高。所以在判定雙頭沾錫機(jī)的好壞時(shí)，可以重點(diǎn)考察它的剝線速度。

二，剝線效果，沾錫機(jī)在工作過(guò)程中也有可能出現(xiàn)誤差，但是為了保證剝線質(zhì)量，一定要選擇誤差小的。剝線的效果也是選擇的一大因素，有些沾錫機(jī)剝出來(lái)的線長(zhǎng)短不一不說(shuō)，還有可能出現(xiàn)剝不干凈的現(xiàn)象，導(dǎo)致終的電線無(wú)法正常使用。

全自動(dòng)沾錫機(jī)日常保養(yǎng)好了，可以延長(zhǎng)它使用壽命，提高工作效率，下面讓湘燕機(jī)械模具來(lái)介紹一下全自動(dòng)沾錫機(jī)的日常保養(yǎng)與維修。

1、模具裝夾必須準(zhǔn)確、牢固。模具間隙合理，經(jīng)常保持模具刃口鋒利。

2、禁止機(jī)器超負(fù)荷工作。被加工的工件，沖壓力不得超過(guò)限定范圍。

3、開(kāi)電機(jī)前，必須使離合器處于脫開(kāi)狀態(tài)，飛輪處于空轉(zhuǎn)位置。

4、機(jī)器各潤(rùn)滑點(diǎn)，以及各摩擦部位，注意勤加油，每班不得少于2次。

5、經(jīng)常檢查機(jī)器各部分工作是否正常，所有聯(lián)接件和緊固件有否松動(dòng)。如有松動(dòng)，及時(shí)加以緊固。如發(fā)現(xiàn)有機(jī)件磨損，必須及時(shí)更換。

6、機(jī)器以及電氣裝置必須經(jīng)常保持清潔、干燥、無(wú)漏電現(xiàn)象。在工作中，如發(fā)覺(jué)故障和異?，F(xiàn)象，必須立即停機(jī)檢查修理。

禁止帶病工作，避免因此而引全自動(dòng)沾錫機(jī)發(fā)機(jī)件咬死或電機(jī)燒毀等更大損失。

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